临沂东岳压力容器设备制造有限公司
Linyi Dongyue pressure vessel equipment manufacturing Co., Ltd
蒸压釜FGZSSΦ2.68x38M
我公司生产的蒸压釜吸收了国内外同类产品的优点进行设计，严格按照《压力容器》(GB/T150-2011)进行制造、检验、验收，并接受《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)的监督。我公司生产的蒸压釜具有操作简捷、使用方便、性能稳定、安全可靠等优点。
- 釜体材质： Q345R
- 设备法兰材质： 16MnⅡ锻件
- 设计压力： 1.5MPa
- 设计温度： 201℃
- 工作压力： 1.4Mpa
- 工作温度： 198℃
- 工作介质： 饱和蒸汽、冷凝水
- 产品参数
- 釜体材质： Q345R
- 设备法兰材质： 16MnⅡ锻件
- 设计压力： 1.5MPa
- 设计温度： 201℃
- 工作压力： 1.4Mpa
- 工作温度： 198℃
- 工作介质： 饱和蒸汽、冷凝水
我公司生产的蒸压釜吸收了国内外同类产品的优点进行设计，严格按照《压力容器》(GB/T150-2011)进行制造、检验、验收，并接受《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)的监督。我公司生产的蒸压釜具有操作简捷、使用方便、性能稳定、安全可靠等优点。
我公司生产的蒸压釜按《固定式压力容器安全技术监察规程》关于压力容器类别划分标准，属于第Ⅰ、Ⅱ类压力容器。本压力容器安装前，应由具有资质的安装单位向使用地的特种设备安全监察部门进行书面告知。使用单位应当按照规定在压力容器使用前或投入使用后30日内，向所在负责特种设备使用登记的部门申请办理《特种设备使用登记证》。
一、蒸压釜FGZSSΦ2.68x38M规格参数（设计数据可根据客户要求订制）
双开门
釜体内径 2.68m
有效长度 38m
轨高215mm（德式）
轨距 800mm（德式）
釜体材质 Q345R
设备法兰材质 16MnⅡ锻件
筒体壁厚 20/26(加厚筒节)mm
设计压力 1.5MPa
设计温度 201℃
工作压力 1.4Mpa
工作温度 198℃
工作介质 饱和蒸汽、冷凝水
注： 轨高----轨道顶面相对于蒸压釜内侧底面的距离
轨距----两根轨道头部内侧的距离
二、蒸压釜结构
蒸压釜主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全联锁装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水管道连接装置。
1.釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。沿法兰圆周均布40个齿与釜盖法兰均布的相应40个齿相啮合。釜内底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车，釜内部两侧分别设有蒸汽分配管。釜体外侧布置各种管座和接管，供进、排蒸汽、排放冷凝水和安装各种仪表、阀门之用。
2.釜盖装置：主要由釜盖法兰、齿板、圆顶封头、保温岩棉和玻璃钢封头组成，通过吊柄和短轴将釜盖悬吊于摆动臂与釜体法兰相啮合，起关闭蒸压釜的作用。
3.摆动装置：主要由轴、滚轮装置、调整座、配重箱、滑动轴承、支承架等组成。安装于釜端顶部，通过摆动臂与釜盖相连接，起上下开关釜盖装置的作用。
4.手摇减速器：固定于釜体法兰侧面，通过齿轮啮合齿板，带动釜盖绕中心旋转，使釜体和釜盖法兰的齿能啮合或脱开。
5.安全联锁装置：主要由安装在釜体装置上的安全手柄、球阀、限位块、零压控制器，安装在开门手摇减速器上的锁紧装置、监测柜等组成。电动阀门（厂家自备）、零压监测柜及固定于设备上的机械安全装置等组成，实现多种安全保护功能，详见零压监测柜说明书。
6.支座：用作支撑釜体，由中间固定支座、活动支座和端部支座组成，除固定支座外，其余活动支座与端部支座借助滚柱，均可沿釜体轴向移动，适应釜体膨胀需要。
7.保温层：主要由保温材料和骨架、护板等组成；防止蒸压釜使用时热量失散（用户根据材料性质自定厚度）
8.密封装置：由密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中。升压阶段，外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽，加压于密封圈釜盖端面，到达额定压力后，通过弯管靠釜体自身汽压进行密封。
9.阀门仪表：包括压力表、温度表、安全阀、热电阻、球阀、截止阀等，保证蒸压釜安全使用。
10.排水管道连接装置：排放冷凝水作用，由排水装置、疏水阀、排污阀等组成。排水管道连接装置通过与釜底部相连，冷凝水在筒内沉凝后经疏水器连续排出，排污阀可不定期大量排放冷凝水及泥渣。
了解更多蒸压釜相关信息，欢迎联系我们临沂东岳压力容器设备制造有限公司。
联系方式：0539-3627858
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